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轮转胶印在标签印刷中的应用

在标签印刷中，往复式输纸半轮转和全轮转式的胶印设备是一种新型的印刷方式，多用于组合印刷中，也适用于单拉力机实验机是我们生活中常见的实验仪器独印刷加工中短（长）版活。在上海举办的Labelexpo Asia 2007上，北京豹驰技术发展有限公司代理的日本岩崎公司的TR2不干胶标签胶印机是展会上唯一一台胶印往复式输纸轮转胶印机，引起了参观者的强烈关注。一些国内机械设备制造商也开始研发不干胶标签卷筒胶印机，如瑞安市东海印刷机械有限公司生产的ZX-320型间歇式PS版商标印刷机已经取得了良好的市场效应，而中天印刷机械有限公司、山西天泽太行机械制造有限公司亦在2009年华南印刷展上展出了轮转胶印设备，北人富士印刷机械有限公司将在CHINA PRINT 2009上展出最新的轮转胶印机。

在目前标签印刷使用的印刷方式中，各种印刷方式像胶印、凹印、柔印和丝印等均有应用。而轮转胶印是进入标签印刷市场的新军，它为标签印刷加工商和他们的客户提供了一种新的印刷方式。它与柔印不同，能够提供更高的质量。

胶印与柔印的优势对比

胶印与柔性版印刷同样可用于标签生产，但是具体方式不同，虽然在窄幅印刷商中柔性版印刷的使用更加普遍，但胶印却有其自己的优势与劣势。胶印的油墨传递系统较复杂，由多个墨辊组成较长的墨路。胶印的印版是阳图片，而柔印是阴图片。胶印是广泛使用的印刷技术，是先把上墨的图像转移到橡皮布上，然后再转移到印刷材料表面的一种印刷方法。

两种印刷方式使用的油墨也是不同的。美国LabelOneConnect公司销售经理DavePancoast解释： 柔印使用的油墨粘稠度与牛奶相似。其印版由尼龙或者塑料制作而成，印版上的油墨直接转移到片基或纸张承印物上。胶印的油墨是糊状的，比较重，着色力大。油墨先转移到印版，然后经橡皮布再转移到承印物上，传墨系统比较复杂。 西班牙Rotatek公司总经理ler则指出了其他不同之处。他说，柔印的最大印刷精度为170~180dpi，而轮转胶印可以达到200~300dpi，且印刷方式较柔印简单，经济实惠。丹麦Etipol公司总经理JesHilfling指出： 胶印必须采用UV干燥，而柔印可以用热风干燥，也可以用UV干燥。

胶印与柔印的油墨流量也是不同的。Hilfling解释： 柔印的油墨流量由纹辊的孔容积来控制，而胶印则由墨斗键来调节墨量。 Hilfling则指出了柔印与轮转胶印这两者的相同之处。他说： 两者的印前准备时间是相同的。两者的印刷速度都很高，大约可以达到每分钟100～200米。 Soler也认为两者印刷速度差别不大，都能达到每分钟1000英尺左右。胶印的印刷质量要优与柔印，这是大家经常提到的胶印的优势之处。Soler解释说，与柔印相比，胶印每英寸有更多的点，光学密度更均匀。瑞士捷拉斯公司市场经理Paul Mattle说： 柔印再现的点范围一般在3%～98%之间，而胶印点再现范围可达0～100%。 加拿大Drent Goebel公司公关部经理Gerbenvan Wijk说： 胶印的一个最大优势就是在新活件的开机成本上，胶印版的成本比柔印版和凹印滚筒的成本要低得多。同时，胶印版的生产时间也比柔印要短得多，平均只需10分钟。这就意味着你可以很快就能开印新的活件。

操作简便容易是另一个优势。丹麦纽博泰公司市场营销经理Jakob Landberg解释说： 即便是一个马虎的印刷工也可以在胶印机上印刷出精良的质量，但是在柔性版印刷和UV柔性版印刷中，必须小心谨慎，百分百尽力。不光如此，胶印的稳定性高，更适合印量较大、周期较长的印刷活件。

瑞士捷拉斯公司董事长Jon Guy也赞同汽车腰靠胶印对色彩还原具有良好的一致性。他说： 胶印的最大优势在于它是全世界唯一具有通用标准的印刷方式，可以依据标准配方来实现同样的颜色效果。

胶印面临的挑战

没有一种印刷方式是完美的，轮转胶印也不例外能量饲料。正如van Wijk所说： 目前的挑战是如何掌握好这一印刷技术。胶印与柔印不同，学习起来会有一定的难度，但经过很好的培训之后，就不存在应用的难题了。 Soler说： 柔印可以在薄膜或不干胶等非吸收性材料上应用，而对于胶印来说这是个挑战。 同时，面对宽幅承印物，胶印也只能望而却步。

捷拉斯公司工艺主管Christoph Schoenenberger说： 我们发现胶印有以下几个方面的不足：对印刷工人的技术要求较高；因为胶印机的结构设计复杂，设备的投资较高；浪费较多；开机准备时间比柔印要长等。

Hilfling说： 通常轮转胶印的印刷幅面大小是固定不变的，尽管可以使用印刷尺寸可变卷筒纸胶印机来解决，但是代价比较昂贵。

有水胶印VS无水胶印

目前胶印有两种印刷方式，一种是有水胶印，另一种是无水胶印。有水胶印过程，水经由润版辊转移到印版上，由于有水的存在油墨不能粘附到印版空白部分。而无水胶印就是在印刷过程中不需要有水的存在，它是利用特殊的版材，该版材制作完成后，空白部分不吸附油墨。无水胶印不存在水墨平衡问题，所以在控制色相、点增大方面相对有水胶印机容易一些。

Hilfling说： 在印刷一个新的活件时，有水胶印往往需要浪费许多材料来解决水墨平衡的问题，而无水胶印和柔印则无需这么复杂。 CCLLabel公司营运经理Kyle Knight认为，无水胶印与凸版印刷比较相似，对作业环境的温湿度要求很苛本文所述的实验机发展及现状是针对国内磨擦磨损实验机而言刻。

胶印与柔印的成本比较

总的来说，胶印机比柔印机贵。Mattle说： 胶印设备的投资费用比同等配置的柔性版印刷设备高出30%～40%，这主要是因为其着墨和润版单元结构设计复杂。 管胶印机比柔印机贵，但与柔性版印刷相比，胶印耗材要便宜得多。基杜公司总经理Federicod Annunzio说： 制作一套柔性版的成本是同样一套胶印版的10自行车倍还要多。除此之外，伴随着柔性版印刷质量工业阀门的提高，其印刷成本也在不断上升，但胶印制版的费用却基本保持不变。

德兰特一格贝尔公司van Wijk认为，与柔印相比，胶印油墨用量大大减少。他解释说： 我们曾对我们的用户测算过，在采购油墨上使用胶印的话可以节省一百万美元。胶印虽然贵，但每平米的生产消耗却是很低的。在欧洲使用溶剂油墨的柔印厂家不多，所以转投胶印的话，将带来可观的经济效益。

Landberg说： 一块胶印版价格约为6美元，而柔印版则是60美元。 他认为，印刷成本依活件的不同而不同。 虽然柔性版的成本更高，但柔性版印刷总的投资更低，而胶印的运行成本比柔性版印刷低，但浪费较高。对于短版活而言用柔性版印刷更划算，而对于2000米以上的活件，胶印比柔印成本要低。

需要提醒印刷商的是，培训操作人员学会使用胶印机也是一种成本。在这一过程中，胶印操作工需要不断适应新的技术、新的工艺，相对于柔性版印刷而言这是一个不小的挑战。

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